Практическая металлография. Доктор Джорж Вандер Вурт

Практическая металлография. Доктор Джорж Вандер Вурт

Компания Тиксомет приглашает Вас и Ваших коллег на семинар «Практическая металлография. Доктор Джорж Вандер Вурт (George Vander Voort), USA», который состоится в Лаборатории металлургической экспертизы СПбПУ с 5 по 9 июня 2017 года.
Джордж Вандер Вурт представит свои авторские лекции по следующим темам:
– Инновации в металлографии;
– Способы выявления микроструктуры стали для металлографических исследований;
– Микроструктура трубных и высокопрочных низколегированных сталей;
– Неметаллические включения в стали;
– Виды поверхностей разрушения. Читать далее

Комитет ASTM по металлографии

Статьи к юбилею ASTM и Thixomet

Уходящий 2016 год был юбилейный для Thixomet, так как 20 лет назад мы установили наш первый анализатор в техническом центре Алюмакс в г. Голдон (Колорадо, США). С тех пор уже более 200-ти копий Thixomet установлено в России, США, Израиле, Украине, Белоруссии и Казахстане.

Мы обобщили наши работы по количественному описанию микроструктуры сталей и сплавов в статье, которую опубликовали в 2016 г. в журнале Metallography, Microstructure, and Analysis:
Читать далее

Журнал Металлография. Микроструктура. Анализ (Metallography, Microstructure, and Analysis)

Статья о промышленном использовании Thixomet для количественного описания структуры сталей и сплавов

В журнале Металлография. Микроструктура. Анализ (Metallography, Microstructure, and Analysis) опубликована наша статья о промышленном использовании Thixomet для количественного описания структуры сталей и сплавов (Industrial Application of Thixomet Image Analyzer for Quantitative Description of Steel and Alloy’s Microstructure).

Читать далее

Патент №2521786

Патент №2521786 “СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА БЕЙНИТНЫХ СТАЛЕЙ”

Сотрудники лаборатории металлургической экспертизы совместно с коллегами из СПбПУ получили патент на способ определения качественного и количественного фазового состава бейнитных сталей с выявлением соотношения бейнита и феррита.

Читать далее

Диаграмма растяжения материалов

Характеристики прочности материалов

Основной метод, позволяющий определять прочностные характеристики металлов – это испытание на статическое растяжение, без результатов которого сегодня не обходится выпуск ни одной металлопродукции. Читать далее

Внешний вид изломов ударных образцов

Ударная вязкость (сопротивление хрупкому разрушению)

При создании высокотвердых, прочных материалов необходимо учитывать такое их свойство как вязкость или сопротивление хрупкому разрушению, определяющее способность материала пластически деформироваться в условиях динамических нагрузок.

Хрупкий тип разрушения – самый опасный, так как трещина возникает мгновенно, в течение долей секунды, быстро растет, превращаясь в так называемую магистральную трещину. В случае линий трубопровода магистральная трещина может пройти вдоль нескольких труб за считанные секунды. Читать далее

Нанесение отпечатка индентора на полированную поверхность образца

Измерение твердости металлов

Способность материала сопротивляться вдавливанию в его поверхностные слои другого недеформирующегося при испытании тела, характеризует твердость материала.

Вдавливаемое тело называется индентором и, в зависимости от метода измерения твердости и самого материала, может иметь форму шара, конуса или пирамиды. В качестве материала для сферических инденторов применяется сталь или твердый сплав, а также алмаз для конических или пирамидальных инденторов. Читать далее

Химический анализ

Химический анализ металлов и сплавов

Химический состав материала является его первичной и определяющей характеристикой. По химическому составу мы относим сплав к тому или иному типу, параллельно делая выводы о его ожидаемых свойствах. Читать далее

Поверхность разрушения турбинной лопатки с усталостными бороздками. Стереомикроскоп

Фрактографический анализ

Фрактографический анализ (или анализ изломов) это первый и обязательный этап исследований, который должен выполнить эксперт лаборатории металлургической экспертизы при установлении причин разрушения материала.

Визуальное изучение поверхности разрушения (излома) позволяет установить место начала разрушения, характер его дальнейшего протекания, сделать суждение о степени пластичности материала и о возможных структурных дефектах, приведших к зарождению и развитию трещин.

Именно поэтому для эксперта всегда важно, чтобы поверхность разрушения исследуемой детали была максимально  сохранена в первозданном, минимально окисленном или загрязненном виде. Читать далее

Пример количественного анализа зеренной структуры

Металлографический анализ

Анализ микроструктуры металлов и сплавов является неотъемлемой частью металлургической экспертизы. Он позволяет дать ответы на множество вопросов, касающихся обнаружения в металле внутренних дефектов, недопустимых структурных составляющих, следов термообработки и пластической деформации, а также наличия или отсутствия поверхностных слоев. Информация по всем перечисленным факторам формирует общую картину о качестве исследуемого материала. Читать далее